Hormigoizko Proba Mailua

Hormigoizko Proba Mailua

Hormigoiaren konpresio-erresistentzia in situ zehazteko erabiltzen da.Aluminiozko gorputza, aluminiozko zorroarekin hornitua.

Concrete Hammer proba-gailu bat da, eraikuntzako osagai orokorren, zubien eta hormigoizko hainbat osagaien indarra probatzeko egokia (plakak, habeak, zutabeak, zubiak), adierazle tekniko nagusiak inpaktu funtzioa dira;Mailu kolpea;Erakusle-sistemaren gehieneko marruskadura estatikoa eta zulagailuaren batez besteko balioa.

Adierazle teknikoak:

1. Eragin funtzioa: 2.207J (0.225kgf.m)

2. Malguki tentsio-malgukiaren zurruntasuna: 785N/cm

3. Mailuaren trazua: 75 mm

4. Erakusle-sistemaren marruskadura-indar estatiko maximoa: 0,5-0,8N

5. Zulatze tasaren batez besteko balioa: 80±2

Nola funtzionatu

Mailuaren funtzionamendu-prozesu osoan zehar, mailuari eusteko jarrerari erreparatu behar diozu, esku batekin mailuaren erdiko zatiari eutsi eta zuzentzearen papera jokatu;Zuzenketa-efektu laguntzailea.Mailuaren funtzionamenduaren gakoa mailuaren ardatza hormigoizko probako gainazalarekiko perpendikularra dela ziurtatzea da, indarra uniformea ​​eta motela dela eta zentratzea probako gainazalarekin lerrokatuta dagoela.Aurrera poliki-poliki, azkar irakurri.

Proba metodoa

Kide baten hormigoizko indarra probatzeko bi modu daude:

(1) Detekzio bakarra:

Egitura edo osagai bakarra detektatzeko aplikagarria;

(2) Loteen probak antzeko adina duten egitura edo osagaiei aplikatzen zaizkie, hormigoizko erresistentzia-maila bera duten, funtsean, lehengai, moldaketa-prozesu eta ontze-baldintza berdinak produkzio-prozesuko baldintza berdinetan.Loteen probetan, ausazko ikuskapenen kopurua ez da lote bereko osagai guztien % 30 baino txikiagoa izango eta ezin izango da 10 baino txikiagoa izango. Osagaiak lagintzerakoan, funtsezko piezak edo osagai adierazgarriak ausaz hautatzea jarraitu behar da.

Bigarren osagaiaren inkesta-eremuak baldintza hauek betetzen ditu:

(1) Egitura edo osagai bakoitzeko miaketa-eremuen kopurua ez da 10 baino txikiagoa izango. Norabide batean 4,5 m-tik beherako dimentsioa eta beste norabidean 0,3 m-tik beherakoa duten osagaientzat, neurketa-eremuen kopurua egokia izan daiteke. murriztua, baina ez da 5 baino txikiagoa izango;

(2) Aldameneko bi inkesta-eremuen arteko distantzia ez da 2 m baino handiagoa izan behar, eta azterketa-eremuaren eta kidearen amaieraren edo eraikuntza-juntuaren ertzaren arteko distantzia ez da 0,5 m baino handiagoa eta 0,2 m baino txikiagoa izan behar. ;

(3) Neurtzeko eremua ahalik eta gehien hautatu behar da mailua norabide horizontalean dagoen aldean, hormigoia detektatzeko.Baldintza hori bete ezin denean, mailua norabide ez-horizontalean jar daiteke hormigoiaren isurketa-alde, gainazala edo hondoa detektatzeko;

(4) Neurketa-eremua osagaiaren bi gainazal neurgarri simetrikoetan edo gainazal neurgarri batean hautatu behar da, eta uniformeki banatu behar da.Egitura-elementuen zati garrantzitsuetan edo zati ahuletan, miaketa-eremua antolatu behar da, eta txertatutako zatiak saihestu behar dira;

(5) Inkesta-eremuaren azalera ez da 0,04 m2 baino handiagoa izan behar;

(6) Proba-azalera hormigoizko gainazala izan behar da, eta garbia eta leuna izan behar du, eta ez da geruza solterik, laitancerik, koiperik, abaraskarik eta gainazal zirrikiturik egon behar.Beharrezkoa izanez gero, geruza solteak eta bestelakoak gurpil batekin kendu daitezke, eta ez da hondar hautsik egon behar.edo hondakinak;

(7) Jaurtitzean bibratzen duten horma mehe edo osagai txikiak konpondu behar dira.

Hormigoizko mailuaren errebote-balioaren neurketa

1. Proba egiterakoan, mailuaren ardatza egituraren edo osagaiaren azterketa gainazaletik perpendikularra izan behar da beti, presioa poliki-poliki aplikatu eta azkar berrezarri behar da zehaztasunarekin.

2. Neurketa-puntuak uniformeki banatu behar dira neurketa-eremuan, eta ondoko bi puntuen arteko distantzia garbia ez da 2 cm baino txikiagoa izan behar;Neurketa-puntuen eta agerian dauden altzairu-barren eta txertatutako piezen arteko distantzia ez da 3cm baino txikiagoa izan behar.Neurketa-puntuak ez dira aire-zuloetan edo agerian dauden harrietan banatu behar, eta puntu bera behin bakarrik bota daiteke.Neurketa-eremu bakoitzak 16 errebote-balio erregistratzen ditu, eta neurketa-puntu bakoitzaren errebote-balioa 1eko zehatza da.

Karbonazio-sakonera hormigoizko mailuarekin neurtzea

1. Errebote-balioa neurtu ondoren, neurtu hormigoiaren karbonazioaren sakoneraren balioa posizio adierazgarri batean.Neurketa-puntuen kopurua ez da osagaiaren neurketa-eremuen % 30 baino txikiagoa izan behar, eta batez besteko balioa osagaiaren neurketa-eremu bakoitzaren karbonazioaren sakoneraren balio gisa hartzen da..Karbonizazio-sakonera-tartea 2 baino handiagoa denean, karbonizazio-sakoneraren balioa neurtu beharko da neurketa-eremu bakoitzean.

2. Karbonazio-sakonera neurtzeko, tresna egokiak erabil daitezke neurketa-eremuaren gainazalean 15 mm-ko diametroa duten zuloak osatzeko, eta sakonera hormigoiaren karbonazio-sakonera baino handiagoa izan behar da.Hautsa eta hondakinak zuloetatik kendu behar dira eta ez dira urarekin garbitu behar.Erabili% 1 ~% 2 fenolftaleina alkohol-soluzioa zuloaren barruko hormaren ertzean erortzeko, karbonizatutako hormigoiaren kolorea ez da aldatzen eta karbonizatu gabeko hormigoia gorri bihurtzen da.Karbonizatuaren eta karbonizatu gabekoen arteko muga argia denean, erabili sakonera neurtzeko tresna bat karbonizatua neurtzeko. Hormigoiaren sakonera ez da 3 aldiz baino gutxiago neurtuko, eta batez besteko balioa hartuko da, 0,5 mm-ko zehatza.

Hormigoizko mailuaren errebote-balioaren kalkulua

1. Neurketa-eremuaren batez besteko errebote-balioa kalkulatzeko, neurketa-eremuko 16 errebote-balioetatik 3 balio maximo eta 3 balio minimo kendu behar dira, eta gainerako 10 errebote-balioak honela kalkulatu behar dira: eremua, 0,1eko zehatza;Ri — i-garren neurketa-puntuaren errebote-balioa.

2. Norabide ez-horizontalean zuzenketa hau da: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra non Rm detekzio ez-horizontalean neurketa-eremuaren batez besteko errebote-balioa den, 0,1eko zehatza;Ra detekzio ez-horizontalean errebotea da Zuzenketa-balioa, erantsitako taularen araberako kontsulta.

3. Hormigoia isurtzeko goiko edo beheko gainazala norabide horizontalean detektatzen denean, zuzenketa honela egingo da: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb non Rm, Rm – neurketa-eremuaren batez besteko errebote-balioa hormigoia isurtzeko azalera eta beheko azalera norabide horizontalean detektatzen dira;b Rat, Ra - hormigoia isurtzeko gainazalaren eta beheko gainazalaren malguki-balioaren zuzenketa-balioa, erantsitako taularen arabera.

4. Proba-mailua ez dagoenean ez egoera horizontalean ez hormigoia isurtzeko aldean, angelua zuzendu behar da lehenik, eta gero isurtzeko gainazala zuzendu behar da.

Egiaztatu metodoa

4.1 Tenperatura.

4.1.1 Egin ezazu 20±5 ℃ giro-tenperaturan.

4.1.2 Kalibrazioaren pisuak eta gogortasunak GB/T 9138-2015 "mailu-probatzaile" estandarraren baldintzak bete behar ditu.Rockwell gogortasuna H RC 60±2 da.

4.2 Funtzionamendua.

4.2.1 Altzairuzko zulagailua sendo jarri behar da zurruntasun handiko hormigoizko solidoaren gainean.

4.2.2 Mailuak behera jotzen duenean, kolpeak lau aldiz biratuko du, aldi bakoitzean 90°.

4.2.3 Errebote hiru aldiz norabide bakoitzean, eta hartu azken hiru irakurketa egonkorren errebotearen batez besteko balioa.

Mantentzea:

Ohiko mantentze-lanak egin behar dira mailuak baldintza hauetakoren bat duenean:

1. 2000 plano baino gehiago;

2. Detekzio-balioari buruzko zalantza dagoenean;

3. Altzairu-ingude tasaren balio finkoa ez da kalifikatu;Concrete Hammer Tester

Hormigoizko mailuaren ohiko mantentze-metodoak baldintza hauek bete behar ditu:

1. Perkusio-mailua desakoplatu ondoren, atera mugimendua, eta, ondoren, kendu perkusio-hastaka (kendu buffer konpresio-malgukia barruan) eta zati hirukoitzak (perkusio-mailua, perkusio-tentsio-malgukia eta tentsio-malgukia eserlekua);

2. Erabili gasolina mugimenduaren atal guztiak garbitzeko, batez ere erdiko gida-hastaka, barne-zuloa eta perkusio-mailuaren eta perkusio-hastaken eragin-azalera.Garbitu ondoren, aplikatu geruza mehe bat erloju-olioa edo josteko makina-olioa erdiko gida-hastegian, eta beste pieza batzuk ez dira olioztatu behar;

3. Garbitu karkasaren barruko horma, kendu eskala eta egiaztatu erakuslearen marruskadura indarra 0,5-0,8N artean egon behar dela;

4. Ez biratu isatseko estalkian kokatu eta finkatu den zero-doikuntzako torlojua;

5. Ez egin edo ordezkatu piezak;

6. Mantentze-lanaren ondoren, kalibrazio-proba behar den moduan egin behar da, eta kalibrazio-balioa 80±2 izan behar da.

Hormigoizko mailuaren egiaztapena

Mailuak baldintza hauetako bat duenean, lege-sailera bidali beharko du egiaztatzeko, eta egiaztapena gainditu duen mailuak egiaztapen-ziurtagiria izan beharko du:

1. Mailu berria aktibatu baino lehen;

2. Egiaztapenaren balio-epea gainditzea (urte erdirako baliozkoa);

3. Bonbardaketen kopuru metatua 6.000tik gorakoa da;

4. Ohiko mantentze-lanaren ondoren, altzairuzko ingude-tasaren balio finkoa ez da kalifikatu;

5. Eragin larria edo bestelako kalteak jasatea.

---

Aurrekoa: Fluxu laminarra Clean Bench

Hurrengoa: 200TON Eskuzko Hormigoi Bloke Konpresio Erresistentzia Proba Makina

---