Altzairuzko Tentsio Indar Proba Ekipamendua

WAW serie Servo Electro-Hidraulic Testing Makina Unibertsala

GB / T16826-2008 "JJG1063-2010" Electro-Hydraulic Servo Proba Unibertsala, "eta GB / T228.1-2010" Metalezko materialak - Tenperatura Tenperaturako Tenperaturako Tenperatura Tenperaturako metodoa da. Hori oinarritzat hartuta, materialen probako ekipoen belaunaldi berria sortu zen. Hainbat kurba, estresa, deformazioa, desplazamendua eta bestelako begizta-moduko beste modu batzuk, hidraulikoarekin kargatzen diren eta servo kontrolatzeko teknologia elektro-hidraulikoa erabiltzen da, metalezko eta metalezko materialen probak egiteko. Automatikoki datuak gordetzen ditu eta datuak gordetzen ditu. GB betetzen du

ISO, ASTM, DIN, JIS eta beste estandar batzuk.

WAW serieko serie elektro-hidraulikoaren proba-makina unibertsala (B mota):

1. Probak kontrol modu automatizatua erabiltzen du mikroprozesadore batekin, eta estres tasa, tentsio-tasa, estresa mantentzea eta tentsioen mantentze-lanak biltzen ditu;

2. Erabili guneko eta hitz bereko sentsore oso zehatza;

3.a torloju bikoitzak eta lau zutabeen diseinuak erabiltzen dituen ostalariak egitura espaziala probatzen du

4. Erabili abiadura handiko Ethernet konexio-portua ordenagailuarekin komunikatzeko;

5. Erabili datu-base estandar bat proba datuak kudeatzeko;

6.A babes-sare zoragarria, indar, gogortasun eta babes bikainarekin

5.Operazio metodoa

Eragiketa metodoa Rebar probatzeko

1 Boterea piztu, berretsi larrialdi gelditzeko botoia dagoela eta, ondoren, aktibatu kontroladorea panelean.

2 Aukeratu eta instalatu tamaina egokia duen clamp testaren zehaztapenen eta edukiaren arabera. Alearen tamaina clamp-en tamainaren barrutiak estali behar du. Ulertu behar da clamp-en instalazio norabidea beharko lukeela

koherentea izan clamp-en zantzuarekin.

3 Hasi ordenagailua, hasi saioa "Testmaster" programan eta sartu kontrol-sistema. Aldatu proba-ezarpenak proben irizpideen arabera ("Test Machine Software Eskuliburua" kontrol sistema nola erabili) erakusten du.

4 Ireki hesia, sakatu "Jaw Loosen" botoia kontrol-panelean edo eskuko kontrol-koadroan beheko masailezurra irekitzeko, txertatu aleak masailezurrean proba estandarren eskakizunen arabera, eta konpondu aleak masailezurrean. Ondoren, ireki goiko masailezurra, sakatu "Erdiko Girder Rising" botoia, erdiko girdailua altxatzeko, doitu alearen posizioa goiko masailezurrean eta, ondoren, itxi goiko masailezurra posizio egokia denean.

5 Hesia itxi, desplazamendu-balioa eta hasi probaren funtzionamendua ("Proba Makina Software Eskuliburua" kontrol-sistemaren funtzionamendu prozedura erakusten da).

6 Proba jarraituz, datuak automatikoki kontrolatzen dira kontrol-sisteman, eta datuen inprimaketa ezarpenak kontrol-sistemaren softwarean zehazten dira ("Test Machine Software Eskuliburua" inprimagailua nola konfiguratu da).

⑦ Ekipamendua hasierako egoerara itzultzeko, kendu aleak probaren eskakizunen arabera, itxi hornidura-balbula eta ireki itzulera-balbula (WAW serie ereduak), edo sakatu "Stop" botoia softwarean (WAW / WAWD serieko modeloak).

⑧ Softwarea, desaktibatu ponpa, kontroladorea eta botere nagusia, lehenbailehen, garbitu eta kendu higiezinak, torlojuak eta estutu neurgailua, ekipoen transmisio osagaietan kalteak ekiditeko.

6. Mantenimendua

Mantentze printzipioa

1Egia ezazu petrolioaren ihesak egiteko, mantendu makinaren zatien osotasuna eta egiaztatu makina hasi baino lehen aldiz makina hasi aurretik (arreta jarri hoditeria bezalako elementu bereziei, kontrol-balbula eta olio depositua).

2 Pistoia proba bakoitzaren ondoren posizio txikienera jaitsi behar da, eta lanaren gainazala berehala garbitu behar da herdoilaren aurkako tratamendua lortzeko.

3. operazioa probak egiteko ekipoetan ikuskapen eta mantentze egokia egin beharko zenuke denbora pixka bat igaro ondoren: garbitu herdoilak eta altzairuzko hondakinak pinza eta gerrako gainazal irristakorretik. Begiratu katearen estutasuna sei hilean behin. Koipea maiz zatiak. Margotu erraz korrodutako atalak herdoilaren aurkako olioarekin. Jarraitu herdoildu eta garbiketarekin.

4 Mantendu muturreko tenperatuetatik, gehiegizko hezetasuna, hautsa, material korrosiboak eta ur higadura tresnak.

5 2000 ordu erabili ondoren edo urtero, ordezkatu olio hidraulikoa.

6 Software gehigarria instalatzeak probak kontrolatzeko sistemaren softwareak modu okerrean jokatzea eragingo du eta makina malware infestaziora bota.

⑦ Ordenagailuaren eta ostalariaren ordenagailuen arteko loturaren alanbrea eta potentzia-entxufea entxufea egiaztatu behar da makina zuzena den edo askatzen bada.

8 Ez da baimenik beroa konektatu potentzia eta seinale lerroak edozein unetan, beraz, kontrol-elementua erraz kaltetu dezake.

9 Mesedez, baztertu ausaz, kontrol-armairuko panelean, funtzionamendu-koadroan edo proba programan probatu proba. Proba egin gabe, gerrikoa ez da igo behar edo jaitsi behar da. Azterketan zehar, saihestu eskua proba eremuaren barruan jartzea.

10 Ez ukitu tresnak edo beste estekak, proba exekutatzen ari den bitartean, datuen zehaztasuna eragina izan ez dadin.

11 Berrezarri petrolioaren deposituaren maila maiz.

12 Aldian behin egiaztatu kontroladorearen konexio-lerroa kontaktu bikaina den ikusteko; Hala ez bada, estutu egin behar da.

13 Probako ekipamendua proba egin ondoren denbora luzez erabiltzen ez bada, desaktibatu potentzia nagusia eta ekipamenduaren geldialdi prozesuan zehar, exekutatu ekipamendua maiz kargatu gabe. Horrek bermatuko du ekipamendua gehiago erabiltzen denean, osagai guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla.